Ota yhteyttä
- Xingshi Länsi Tie, Wenfeng Alajako, Laizhou Kaupunki, Shandong, P. R. Kiina
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281

Harvesterin hydraulisylinterit
Harvesterin hydraulisylinterit on suunniteltu erityisesti suuren-kuorman, moni-akselin ja kontaminaatio-raskaita maatalouden sadonkorjuusovelluksia varten (puimurit, rehupuimurit, sokeriruo'onkorjuukoneet ja puuvillanpoimijat). Näillä sylintereillä ohjataan kokoojan korkeuden säätöä, kelan sijoittelua, viljasäiliön purkamista, ohjausta ja syöttökammion toimintaa.
Kuvaus
Tonghesheng Machinery on yksi kilpailukykyisistä korkealaatuisten{0}}harvesterin hydraulisylinterien valmistajista ja toimittajista, ja meillä on myös ammattimainen tehdas, tervetuloa ostamaan harvesterin hydraulisylinterituotteita yrityksestämme.
Harvesterin hydraulisylinterit on suunniteltu erityisesti suuren-kuorman, moni-akselin ja kontaminaatio-raskaita maatalouden sadonkorjuusovelluksia varten (puimurit, rehupuimurit, sokeriruo'onkorjuukoneet ja puuvillanpoimijat). Näillä sylintereillä ohjataan kokoojan korkeuden säätöä, kelan sijoittelua, viljasäiliön purkamista, ohjausta ja syöttökammion toimintaa.
Nämä raskaat{0}}hitsatut sylinterit on suunniteltu kestämään jatkuvaa iskukuormitusta, ankaraa ulkosää, kemiallista altistumista satojäännöksille ja ilmassa leviäville hiukkasille, ja niissä on vahvistetut tiivisteet, tarkkuus-hiottu teräsputki ja korkea-vetolujuusinduktio-, estämään kovettuneet männänvarsien paineen katoaminen ja ennenaikaisen tiivistymisen.
Tärkeimmät tiedot
|
Parametri |
Vakiokyky/kantama |
Asetukset / Räätälöinti |
|
Poran koko |
40 mm - 250 mm (1,5 tuumaa - 10 tuumaa) |
Räätälöidyt poraukset pyynnöstä |
|
Männänvarren halkaisija |
20 mm - 160 mm (0,75 tuumaa - 6.3 tuumaa) |
Astu-alas tai ylimitoitettu sauvat |
|
Iskun pituus |
Jopa 3000 mm (118 tuumaa) |
Monivaiheiset teleskooppivedot |
|
Käyttöpaine |
16 MPa - 31.5 MPa (160 bar - 315 bar / 2300 psi - 4500 psi) |
Jopa 40 MPa:n räjähdystoleranssi |
|
Käyttölämpötila |
-20 °C - +80 °C (-4 °F - +176 °F) |
Matala-lämpö (-40 °C) tai korkealämpötila (+120 °C) Viton-tiivisteet |
|
Sylinterin tynnyrin materiaali |
ST52 / E355 / 20# saumaton teräsputki (Honed ID Ra<= 0.4 um) |
DOM- tai metalliseosrakenneletku |
|
Männänvarren materiaali |
45# / CK45 / 42CrMo seosterästä |
Induktiokarkaistu (HRC 52-60) |
|
Pinnoitteen paksuus ja viimeistely |
Kovakromattu 25-30 um (pinnan karheus Ra<= 0.2 um) |
Nikkeli-kromi tai QPQ suolakylpytyppitys |
|
Sylinterimäinen tiiviste |
Hallite / Parker / NOK / Busak+Shamban Seal Kits |
Korkea-lianpyyhin, -pursotusta estävät PTFE-renkaat |
|
Asennustyypit |
Haarukka, jossa pallolaakerit, poikki-putki, nivel, laippa, tappi{1}}silmä |
Räätälöidyt taotut pää{0}}kiinnikkeet |
|
Hydraulinesteen yhteensopivuus |
Mineraali{0}}pohjainen hydrauliöljy (ISO VG 32, 46, 68), biohajoava esterineste |
tulenkestäviä- tai synteettisiä nesteitä |
Tuotteen tärkeimmät ominaisuudet
Kaksinkertaiset-huulipolyuretaaniset likapyyhkimet
Maatalousympäristöt altistavat sauvojen tiivisteet hienolle akanolle, kasvinmahlalle, piidioksidilialle ja lannoitejäämille. Kaksinkertaiset-huulipyyhkimet raapuvat ulkopuoliset kiinteät aineet ennen tangon vetäytymistä sisään ja pidentävät toissijaisen painetiivisteen käyttöikää estämällä hankaavia naarmuja.
Induktio-karkaistu ja kromi-pinnoitettu sauva
Männänvarret läpikäyvät keskitaajuisen -induktiokarkaisun 1.5 - 3.0 mm:n syvyyteen ennen kovakromausta. Tämä rakenteellinen ytimen lujuus estää tangon taipumisen äkillisen mekaanisen jumiutuman aikana.
Mikro-hiotut sylinteriputket
Saumattomat terästynnyrit kylmävedetyt{0}}ja tarkkuus-hiotaan sisäpuolelta Ra:han<= 0.4 um. Micro-finish surfaces retain a thin hydraulic lubricant film, minimizing seal friction, seal tear, and heat generation during high-frequency header adjustment cycles.
Pallorauta / taotut terästiivisteet ja männät
Männissä on kulutusrenkaat (lasi-täytetyllä nylonilla tai pronssilla-täytetyllä PTFE:llä), jotka estävät metallin-to-kosketuksen piipun seinämään raskaan sivu{4}}kuormituksen aikana (esim. maaston epätasainen kallistus).
Integroidut hydrauliset lukot ja pehmusteet
Yli-keskiventtiilit ja sisäpään-pehmusteet eliminoivat hydraulisen ajautumisen, kun pidennetään leveitä leikkuupalkkeja kuljetustilassa, ja vaimentavat iskun-pään-iskun nopean kelan asennon aikana.
Laitteet{0}}Erityiset suunnittelunäkökohdat
Harvesterin toiminnalliset vaatimukset:
Epätasainen maasto
Korkea ilmapöly ja akanat
Dynaaminen otsikon paino
Sylinterin suunnitteluratkaisut:
Pallomaiset laakerit: vaimenna sivu{0}}kuormat ja rakenteelliset taipumat
Monivaiheiset likapyyhkimet: raaputa akanoita, mutaa ja orgaanisia jäämiä
Integroidut vastapainoventtiilit: Estä kokoojaputken putoaminen letkun rikkoutuessa
Paksut{0}}seinämäiset saumattomat tynnyrit: Kestävät iskuja-painepiikkejä (jopa 315 bar)
Sovellus-erityiset ominaisuudet:
Header-nostosylinterit: Alttiina voimakkaalle ulokepainolle ja äkilliselle dynaamiselle pomppimiselle karkeaa kenttää ylitettäessä. Vakioominaisuuksia ovat raskaat-seinämäiset saumattomat letkut, integroidut hydraulikuorman-pidätysventtiilit, jotka estävät putoamisen vahingossa letkun rikkoutuessa, ja mekaaniset iskunrajoittimet.
Ohjaussylinterit: Edellyttävät tiukkaa kohdistustoleranssia, nollaa sisäistä vuotoa ja väsymiskestävyyttä jatkuvaa ohjausta vastaan pehmeällä tai mutaisella maalla. Kaksitoimiset-tai yhtäläistilavuuksiset tasapainotetut sylinterit estävät suuntaviiveen.
Viljasäiliön tyhjennyssylinterit: Toimivat ajoittain, mutta suurilla staattisilla vääntömomenttikuormilla, kun raskaita kokoontaitettavia tyhjennysruuvia jatketaan. Vaatii korkeaa korroosionkestävyyttä viljapölyn kosteutta vastaan ja pehmeän toiminnan sisäänrakennetulla-päätypehmusteella.
Tyypilliset sovellukset
Leikkuupuimurit:Päivystimen korkeuden asennon säätimet, kelan nosto/kallistus, syöttökammion säätimet, viljasäiliön kannen taitto, vaakasuora ruuvin jatke, takapyörän -ohjaus.
Silppurit:Juoksuputken pyörintä ja ohjaimen trimmauksen säätö, syöttö-telan kiristys, poimintakiinnikkeen kelluntaohjaus.
Sokeriruo'onkorjuukoneet:Pohjaleikkurin nostosäätö, yläosan korkeudensäätimet, imurituulettimen kallistus, nostimen jatke.
Puuvillanpoimijat:Keräilyohjaamo/päännostin, korin oven käyttö, korin kallistus/kippijärjestelmä.
Rypäleen ja marjan harvesterit:Automaattinen-tasausrungon rungon sylinterit, täristinpään taajuuden säätötelineet.
Räätälöintiasetukset
Mukautetut sylinterin tekniset tiedot:
Päätykiinnikkeet:Haarukka, pallomainen laakeri, risti{0}}putki, laippa
Venttiilivaihtoehdot:Vastapainoventtiili, ohjaus{0}}toiminen vastaventtiili
Tankojen pinnoitteet:Hard Chrome, Double Chrome, Nickel{0}}Chrome
Nesteportit:SAE-laippa, NPT, ORB, BSPP, kovaputkiputki
Integroidut anturit:LVDT sisäiset asentoanturit, lähestymiskytkimet
Räätälöintialue:
Porttien ja venttiilien integrointi:Kierreportit (BSPP, SAE ORB, NPT) tai suoraan jakoputkeen{0}}asennetut venttiilit (vastapaino-, virtauksensäätö-, ohjaus{1}}toimiset takaiskuventtiilit).
Tangon pintapinnoitteet:Kaksinkertainen kromikerros, nikkeli-kromipinnoitus (500+ tunnin suola-ruiskutuskestävyys korkeassa-kosteudessa/rannikkokorjuussa) tai QPQ-nitraus.
Sisäinen asennon tunnistus:Sisäänrakennetut{0}}magnetostriktiiviset lineaariset asentoanturit tai kytkinportit tarkkoja automaattisia otsikon korkeudensäätöjärjestelmiä (AHHC) varten.
Asennusliitännät:Räätälöidyt silmukkatakokset, pallomaiset laakerinpäät, poikki-putkikokoonpanot tai mukautettu kannattimen geometria, joka vastaa OEM-kiinnityskohtia.
Valmistusprosessi
Tuotantovaiheet:
Raaka-aineen tarkastus:Saumaton teräsputki ja seostanko
Koneistus:CNC-sorvaus, kierteitys, poraus ja hionta (Ra<= 0.4 um)
Tangon käsittely: Induction Hardening (HRC 52-60) -> Chrome Plating ->Mikro-kiillotus
Hitsaus:Automatisoitu robotti MIG/TIG-sylinterin rungon hitsaus
Kokoonpano:Puhtaan-huoneen tiivistekokoonpano ja vääntömomentti-ohjattu laippakiinnitys
Testaus ja viimeistely: 100% Factory Pressure & Leakage Testing -> Painting & Surface Coating ->Pakkaus
Yksityiskohtainen työnkulku:
Materiaalin valinta ja jäljitettävyys:Tynnyrit sertifioiduista lämpö{0}}käsitellyistä saumattomista teräsputkista (ST52/E355); tangot 45# / 42CrMo hiottu teräs.
Koneistus ja hionta:CNC-sorvit sorvaavat portteja, kierteitä ja asennusrakenteita. Syvä-reiän poraaminen ja hiominen takaa tarkan sisäisen pyöreyden, suoruuden ja mikro{2}}viimeistelyn.
Lämpökäsittely ja pinnoitus:Männänvarret läpikäyvät induktiokarkaisun mekaanisen lommoutumisen estämiseksi, minkä jälkeen suoritetaan sähkö-pinnoitus ja viimeistelykiillotus.
Robottihitsaus:Automaattiset pyöreät MIG/TIG-hitsauslaitteet yhdistävät pää{0}}kannet, portit ja tapit takaamaan syvän juuren tunkeutumisen ja rakenteen eheyden.
Puhdas kokoonpano:Asennus suoritetaan pöly{0}}suojatuille vyöhykkeille, jotta vältytään tiivistevaurioilta asennuksen aikana.
Tarkastus ja testaus
Jokainen sylinteriyksikkö käy läpi 100 % tehdaspaineen ja toimintatestin ennen maalausta ja toimitusta. Testausmittarit noudattavat ISO 10100 -standardeja.
100 % tehtaan laadun tarkistuslista:
- Painetesti (1,5x käyttöpaine)
- Nolla{0}}sisäinen vuototesti (pitopaine)
- Matala-painekitka ja käynnistyspaineen tarkistus
- Täysi iskunvaimennuksen ja siirtymän tarkistus
- 96 - 500 Hours Salt-Spray Paint Check
Testausprotokollan tiedot:
Todellinen hydrostaattinen testi:Testattu 1,5-kertaisella maksimikäyttöpaineella (jopa 45 MPa) rungon rakenteellisten hitsien ja porttien eheyden tarkistamiseksi.
Sisäinen/ulkoinen vuototesti:Pidetään suurimmassa käyttöpaineessa vähintään 3 minuuttia; nolla painehäviö ja nolla ohitus sallittu männän tiivisteissä.
Pienin{0}}käynnistyspainetesti:Varmistaa sisäisen tasaisuuden ja kohdistuksen mittaamalla vähimmäispaineen, joka vaaditaan männän siirtämiseen ilman tikkua{0}}liukumista.
Mittojen ja pinnan karheuden tarkastus:Pin{0}}reiän keskipisteen etäisyyden toleranssit, samankeskisyyden tarkistukset ja pinnan karheuden tarkastus digitaalisilla profilometreillä.
Suolasumutesti (maali ja sauvapinnoitus):Maalipinnat ja tankopinnoitteet käyvät läpi neutraalin suolasuihkutestauksen (ASTM B117), joka vaihtelee 96 - 500 tuntia asiakkaan toiveiden mukaan.
Mitä ostajien tulee tarjota tarjousta varten
Anna seuraavat parametrit saadaksesi tarkan teknisen tarjouksen ja 2D/3D-suunnittelupiirustuksen hyväksynnän 24 - 48 tunnin kuluessa:
|
Tekninen metriikka |
Ostajan vaatimuksen tiedot |
|
1. Sovellustyyppi |
Pöydännostin, ohjaus, viljasäiliön kaira, rehunokka |
|
2. Käyttö- ja huippupaine |
Nimelliskäyttöpaine (bar/psi) ja maksimipiikit |
|
3. Mitat |
Reiän koko, tangon halkaisija, iskun pituus, sisään vedetty tappi-tapin-keskipisteeseen |
|
4. Asennuskokoonpano |
Tangon-pään ja pohjan-pään kiinnitystyypit ja tappien halkaisijat |
|
5. Portin tiedot |
Portin tyyppi, kierteen koko, suuntaus suhteessa kiinnikkeisiin |
|
6. Odotettu käyttöjakso |
Toimintajaksot tunnissa, jatkuvat työajat |
|
7. Ympäristötekijät |
Käyttölämpötila, kosteus, kemiallinen altistuminen |
|
8. Tilausmäärä |
Prototyyppien määrä ja vuotuiset erätuotannon numerot |
FAQ
K: Kuinka estät sylinterin sisäisen ajautumisen potkurin nostosovelluksissa?
V: Sisäinen ajautuminen estetään käyttämällä korkealaatuisia -polyuretaanimännän tiivisteitä yhdistettynä -ekstruusiota estäviin PTFE-kulumisrenkaisiin, joita täydennetään suoraan integroiduilla pilot-takaiskuventtiileillä tai sylinteriportteihin kiinnitetyillä keski{3}}keskiventtiileillä.
K: Voitko sovittaa olemassa olevat OEM-asennusmitat vaihto- tai jälkimarkkinaohjelmiin?
V: Kyllä. Rakennamme sylintereitä asiakkaan -toimittamien 2D/3D-piirustusten, fyysisten näytteiden tai OEM-referenssimittojen mukaan (mukaan lukien nastakoot, keskeltä---sisäänvedetyt etäisyydet, porttien sijainnit ja haarojen leveydet).
K: Mitä tiivistevaihtoehtoja on saatavilla äärimmäisiin lämpötiloihin sadonkorjuukausien aikana?
V: Vakiotiivistesarjoissa käytetään nitriilikumia (NBR) ja polyuretaania (PU), jotka sopivat -20 °C - +80 °C:een. Äärimmäisen kylmiin (-talven varastointi-/käyttöolosuhteisiin) tai kohonneisiin lämpötiloihin tarjoamme matalan-lämpöisen fluorihiiliveden/silikonin tai korkean lämpötilan FK-{{tonnia. astetta C.
K: Mikä on normaali tuotannon läpimenoaikasi prototyyppi- ja volyymitilauksille?
V: Tekniset piirustukset toimitetaan 24 - 48 tunnin kuluessa. Näytteen/prototyypin valmistus kestää tyypillisesti 3–4 viikkoa. Vakioerätuotantotilaukset valmistuvat 4–6 viikon kuluessa piirustusvahvistuksesta.
Suositut Tagit: harvesterin hydraulisylinterit Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, yritys, korkea{0}}laatu, osta, tuotteet
Saatat myös pitää












